干粉砂漿生產(chǎn)線主要由哪些設備組成

1、干燥設備

干燥設備主要采用三回程烘干機，由于散熱面積小節(jié)能效果相對較好。烘干機安裝在地面，可選用煤、油、天然氣等多種加熱原料，根據(jù)所用燃料和環(huán)保要求，配有布袋除塵器，必要時還需配置脫硫設備。

2、砂子部分

分級篩一般設置在原料儲存?zhèn)}頂部，經(jīng)過篩分級后的不同粒徑的砂子直接送入相應的儲存?zhèn)}。選用質量可靠、投資低、體積小、運行可靠的篩分機，是保證篩分質量和產(chǎn)量的關鍵。在砂子進入烘干機前，為防止大的塊狀物料進入烘干機，可以選用圓筒篩進行預篩。

3、物料輸送

粒狀物料一般采用皮帶機和斗式提升機輸送。皮帶機需進行封閉，轉接口處需進行負壓除塵處理、粒狀物料一般采用氣力輸送設備送入原料倉?；瘜W外加劑等袋裝物料，采用提升機提升到相應高度，用人工倒料的方式進入小原料倉，所有物料都由改進的螺旋輸送機輸送到計量斗。筒倉的材料使用狀況由筒料位計來監(jiān)視。同時控制上料，筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結時通入壓縮空氣幫助卸料。

干粉砂漿生產(chǎn)線

4、配料計量系統(tǒng)

所有的物料都由電腦控制的配料系統(tǒng)進行計量配料?？刂葡到y(tǒng)采用工控機和專用電子秤配料控制儀表，計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)上料、下料、計量、卸料、輸送、攪拌、出料包裝全過程的自動控制及完全手動支持;具有統(tǒng)計、打印生產(chǎn)日報表月報表功能和原始數(shù)據(jù)的查詢功，能根據(jù)用戶要求設計送貨單，可隨時調整和修改動態(tài)模擬整個生產(chǎn)過程，具有計算機自我診斷，報警功能和落差自動修正和補償功能。

5、混合系統(tǒng)

混合機是干粉砂漿材料生產(chǎn)中關鍵的一環(huán)，配置混合機是產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的保證。為干粉砂漿生產(chǎn)專門設計的混合機，混合時間縮短，對粒度、密度差異大的物料混合適應性更強，它由傳動機構、臥式筒體、攪拌葉片、卸料機構等部分組成。干粉砂漿生產(chǎn)用的混合機主要由無重力和犁刀兩種形式，前者低轉速大體積，使用維護成本低。后者小容量高轉速，混合速度快，維護成本高。

6、成品輸送

混合后的成品砂漿，可以采用袋裝或散裝的形式送往工地，由于預拌砂漿的量很大，應以散裝為主，混合砂漿進入接料斗后可以直接進入砂漿運輸車，也可以先進入散裝儲存?zhèn)}在進入砂漿運輸車，砂漿運到工地后，通過氣力送入預先安放在工地的砂漿背罐內，使用時，只需自動背罐下方的混合機，調整加水量，即可形成滿足現(xiàn)場施工應用的濕砂漿，砂漿包裝有敞口和閥口兩種形式，敞口包裝罐裝后需要封口操作，閥口包裝自動化程度相對較高。